Verloren-was gieten (silica sol proces)

De verloren was methode (silica sol proces) is een nauwkeurig productieproces waarbij een wassen model wordt bedekt met een keramische schaal gemaakt van een silicasolsuspensie. Nadat het was is gesmolten en afgegoten, blijft een holte achter. Vervolgens wordt vloeibaar metaal in de keramische mal gegoten, wat gedetailleerde en nauwkeurige gietstukken met fijne oppervlakteafwerkingen creëert, ideaal voor complexe onderdelen in diverse industrieën.

De voordelen van verloren was gieten

  • Verminderde nabewerking na het gieten: De uitstekende oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid verminderen vaak de behoefte aan uitgebreide nabewerking na het gieten.
  • Ingewikkelde details: Verloren was gieten blinkt uit in het produceren van ingewikkelde en complexe ontwerpen met hoge precisie, waardoor het ideaal is voor componenten met fijne details.
  • Superieure oppervlakteafwerking: Het proces levert onderdelen op met een glad en verfijnd oppervlak, waardoor de behoefte aan uitgebreide afwerking na het gieten wordt verminderd.
  • Dimensionele nauwkeurigheid: Strakke toleranties worden behaald, waardoor de behoefte aan aanvullende bewerking wordt geminimaliseerd en nauwkeurige metingen van het onderdeel worden gegarandeerd.
  • Consistentie: Verloren was gieten biedt consistente en herhaalbare resultaten, essentieel voor het behoud van productkwaliteit en specificaties.
  • Hoogwaardige gietstukken: Verloren was gieten produceert hoogwaardige onderdelen met minimale defecten, wat de algehele prestaties van het onderdeel verbetert.

TECHNISCHE SPECIFICATIES

Materiaal: Staal, RVS, non-ferrometalen
Tolerantie / standaard: CT6 volgens ISO 8062 (wanddikte CT7)
Oppervlakteruwheid: Ra 6.3 µm
Minimum wanddikte: 3 mm
Gewicht: 0.005 – 130 kg
Maximum Afmetingen: 1000 x 600 x 350 mm
Vorm complexiteit Hoog

OFFERTE AANVRAAG

Vraag vrijblijvend naar de mogelijkheden. Wij gaan graag met u in gesprek om te vertellen wat we voor u kunnen betekenen.