Verloren-was gieten – (waterglas proces)

De verlorenwasmethode (water glas proces) is een gietproces waarbij een mengsel van waterglas (natriumsilicaat) en vuurvast materiaal wordt gebruikt om mallen te creëren. Een wassen model wordt bedekt met het waterglas mengsel, waardoor een keramische schaal ontstaat. Bij verhitting smelt het was, waardoor een gietholte ontstaat. Vloeibaar metaal wordt vervolgens in de mal gegoten, en na stolling wordt de keramische schaal verwijderd, wat resulteert in fijn gedetailleerde gietstukken geschikt voor diverse toepassingen.

De voordelen van de verloren wasmethode

  • Ingewikkelde ontwerpen: Deze methode blinkt uit in het produceren van ingewikkelde en gedetailleerde ontwerpen met precisie, waarbij ervoor wordt gezorgd dat complexe componenten nauwkeurig worden gegoten.
  • Hoge dimensionale nauwkeurigheid: Dit proces biedt nauwkeurige toleranties, waardoor de behoefte aan uitgebreide nabewerking na het gieten wordt verminderd.
  • Oppervlakteafwerking: Het proces resulteert in gladde en verfijnde oppervlakken, waardoor de behoefte aan aanvullende afwerkingsstappen wordt verminderd en de esthetiek van het eindproduct wordt verbeterd.
  • Consistentie: verloren was gieten (water glas proces) zorgt voor consistente en herhaalbare resultaten, cruciaal voor het behoud van productkwaliteit en specificaties.
  • Kosten efficiëntie: Ondanks initiële gereedschapskosten leiden de verminderde nabewerking na het gieten en hogere precisie vaak tot lange termijn kostenbesparingen.

TECHNISCHE SPECIFICATIES

Materiaal: Staal, RVS, non-ferrometalen
Tolerantie / standaard: CT8 volgens ISO 8062 (wanddikte CT9)
Oppervlakteruwheid: Ra 12.5 µm
Minimum wanddikte: 4 mm
Gewicht: 0.2 – 130 kg
Maximum Afmetingen: 600 x 600 x 350 mm
Vorm complexiteit Hoog

OFFERTE AANVRAAG

Vraag vrijblijvend naar de mogelijkheden. Wij gaan graag met u in gesprek om te vertellen wat we voor u kunnen betekenen.